Tel: +86-571-63258485
Категории Продуктов
Свяжитесь с нами

Ханчжоу Fuyang Wanlong Machinery Co., Ltd

Добавить: № 100 Джинченг дороги, города Фуян, Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай

Тел: + 86-571-63258485

Мобильный телефон: + 86-18868748887

Контактное лицо: Г-н Сюй

QQ:632671643

Электронная почта: fywljx@hotmail.com

Hot Tags: Polystyrene Expander MachinePolystyrene Shape Molding MachinePolystyrene Block Molding MachinePolystyrene Cutting MachinePolystyrene Recycling Machine

Новости
Главная > Новости > Содержание

Машина для резки полистирола


Полистирольная резка Высококачественные параметры резки:
Правильное использование полистирольной резки для качественной быстрой резки, параметры процесса резания должны быть глубоким пониманием и мастерством. Использование полистирольных режущих машин и выбор параметров процесса резания имеют решающее значение для качества резания, скорости резания и эффективности полистирольных станков и т. Д.
основная производительность:
1, скорость резания полистирола может быть улучшена для улучшения качества разреза, разрез слегка сужен, поверхность разреза более гладкая, при этом уменьшая деформацию.
2, скорость резания полистирола слишком велика, так что энергия линии резания ниже требуемого количества, шов в струе не может быстро расплавить расплав для резки, сразу же сдутый, чтобы образовать большее сопротивление, с помощью шлака разреза, разреза качество поверхности снижение.
3, когда скорость резания полистирольной машины слишком низкая, поскольку резка представляет собой плазменную дугу анода, чтобы поддерживать стабильность самой дуги, анодные пятна или анодная область должны находиться в дуге вблизи ближайшего разреза до найти ток проводимости. В то же время тепло переносится в радиальное направление струи, так что разрез расширяется, и расплавленный материал с обеих сторон разреза собирается и затвердевает у нижнего края для образования шлака который трудно очистить, а верхний край разреза образован путем слишком большого нагрева филе.
4, когда скорость очень низкая, потому что разрез слишком широк, дуга даже погаснет. Можно видеть, что хорошее качество резания и скорость резания неотделимы.
5. Скорость резания полистирола: оптимальный диапазон скорости резания полистирола может быть выбран в соответствии с инструкциями или испытаниями оборудования, чтобы определить, из-за толщины материала, температуры плавления, теплопроводности и плавления. После поверхностного натяжения и других факторов , скорость резания также является соответствующим изменением.
6. Напряжение дуги полистирольной резки: В целом считается, что нормальное напряжение питания является напряжением резания. Машины для резки полистирола обычно имеют более высокие напряжения без нагрузки и рабочие напряжения, а напряжение, необходимое для стабилизации плазменной дуги, выше при использовании газов с высокими энергиями ионизации, таких как азот, водород или воздух. Когда ток полистирольной режущей машины постоянный, увеличение напряжения означает, что энтальпия дуги увеличивается и улучшает режущую способность. Если увеличение энтальпии, уменьшая диаметр струи и увеличивая расход газа, часто может ускорить скорость резания и улучшить качество резания.
7. Режущий ток: это наиболее важные параметры процесса резания, непосредственно определяющие толщину и скорость резания, то есть режущую способность. Влияние:
1) Увеличивается ток резания полистирола, увеличивается энергия дуги, увеличивается мощность резания полистирола, скорость резания;
2) Ток резания полистирола увеличивается, диаметр дуги увеличивается, дуга становится толстой, так что разрез расширяется;
3) Ток резания полистирола слишком велик, так что возрастает тепловая нагрузка сопла, преждевременное повреждение сопла, снижение качества естественного снижения или даже не может быть нормальным. Поэтому перед резкой по толщине материала правильно выбранный ток резания и соответствующее сопло.
8. Высота сопла полистирольной резки: относится к поверхности сопла полистирольной режущей машины и расстоянию поверхности резания, которое составляет часть всей длины дуги. Поскольку резка плазменной дугой обычно использует постоянный или крутой характер падения, высота сопла увеличивается, ток мало меняется, но увеличивает длину дуги и вызывает увеличение напряжения дуги, тем самым увеличивая мощность дуги; но в то же время Увеличивается экспозиция дуги в окружающей среде, увеличивается потеря энергии дуги. В случае комбинированного эффекта двух факторов роль бывшего часто полностью компенсируется последним, но уменьшает эффективную энергию резания, приводя к уменьшению мощности резания. Обычно производительность режущей струи ослабляется, остаточный шлак в нижней части разреза увеличивается, верхний край переплавлен и округляется. Кроме того, из морфологических аспектов плазменной струи диаметр струи наружу расширяется после выхода из морды, а увеличение высоты пенополистирола неизбежно приведет к увеличению ширины разреза. Поэтому использование малой высоты сопла, насколько это возможно, для улучшения скорости резания и качества резания, полезно, но высота сопла слишком низкая, может вызвать явление двойной дуги. Использование керамического наружного сопла может быть установлено на нулевую высоту сопла, то есть поверхность сопла непосредственно соприкасается с поверхностью, которую нужно вырезать, вы можете получить очень хорошие результаты.