Tel: +86-571-63258485
Категории Продуктов
Свяжитесь с нами

Ханчжоу Fuyang Wanlong Machinery Co., Ltd

Добавить: № 100 Джинченг дороги, города Фуян, Ханчжоу, провинция Чжэцзян, Китай

Тел: + 86-571-63258485

Мобильный телефон: + 86-18868748887

Контактное лицо: Г-н Сюй

QQ:632671643

Электронная почта: fywljx@hotmail.com

Hot Tags: Polystyrene Expander MachinePolystyrene Shape Molding MachinePolystyrene Block Molding MachinePolystyrene Cutting MachinePolystyrene Recycling Machine

Новости
Главная > Новости > Содержание

Требования к конфигурации формовочной машины из полистирола для плазменного электропитания

Формовочная машина для производства полистирола Требования к конфигурации для плазменного источника питания
Полистирольная формовочная машина Выбор плазменной мощности в случае плазменной резки особенно важен. Подходящий источник питания плазмы не только улучшает конечный эффект резания, но также снижает затраты на резку. Здесь Texas Tianfu CNC подытожил несколько пунктов опыта выбора мощности плазмы, чтобы обратиться к:
Толщина резания заготовки имеет прямую связь с током плазмы. Обычно около 12 мм стальной пластины, мощность плазменной машины обычно используется для резки тока 80А, переключения на ручную ручную резку плазменной мощности, когда ток резания обычно составляет около 60 А. Поскольку ручной источник питания плазмы, такой как использование тока слишком велик, воздействие сжатого газа слишком велико, что приводит к тому, что ручная резка вручную легко дрожат, тогда заготовка подвержена зубчатым краям, поэтому многие клиенты будут выберите Полистирол форму формовочной машины в соответствии с машиной с плазменной мощностью Для использования.
Когда дело доходит до полистирольной формовочной машины, многие клиенты ошибочно полагают, что до тех пор, пока покупка полистирольной формовочной машины, а затем при обычном использовании ручного питания может быть достигнута посредством плазменной резки с ЧПУ, это не так. Мощность плазмы делится на контактную пусковую и бесконтактную пусковую дугу. Который является портативным источником питания плазмы, является контактная дуга, он не подходит для использования с полистирольной формовочной машиной, поскольку он имеет помехи в системе ЧПУ. И ручная работа ручного управления кривошипной плазмой неудобна и не подходит для плазменной резки с ЧПУ. Таким образом, с полистирольной формовочной машиной плазменная мощность должна быть бесконтактной дуговой пусковой прямой, то есть с плазменным источником питания.
Механические детали в механической обработке каждого чертежа имеют сбой к техническим требованиям, процесс удаления заусенцев, персонал процесса часто не может подготовить файлы процесса, обычно используя рашпиль, ткань вокруг, наждачную ткань, пояс и другие способы удаления заусенцев. С развитием науки и техники и развитием производства искусственное удаление заусенцев не смогло приспособиться к современным конкурентным требованиям к качеству и производству продукции, технология отделки форм полистирольной формы постепенно заменила традиционный процесс удаления заусенцев и все больше и больше. люди оцениваются, в настоящее время некоторые из передовых механических частей предприятия отделки и освещения были техническими сотрудниками в чертежах технических требований содержания и формирования стандартного процесса.
Полистирольная формовочная машина. Обработка процесса, из процесса, относится только к материалам начальных этапов обработки, для большей части механической обработки, разрезание плоскостности, отделка может удовлетворять требованиям вторичной обработки, конечно, для обработки некоторых металлов И другие отделки, точность резки с ЧПУ есть некоторые пробелы, с недавней технологией применения формовочной машины для полистирольной формы, быстрое развитие режущих материалов для отделки поверхности также значительно улучшилось, следующий Texas Litt CNC будет в основном в этом Проблемы с большинством пользователей.
Полистирольная формовочная машина широко используется в механической обработке автомобильных деталей: всасывающие и выхлопные трубы, впускные клапаны, камеры под давлением, форсунки, форсунки, головки цилиндров, корпуса турбин и лопасти, шлицы, шестерни, тормоза и т. Д. Такие, как: грубая литье под давлением цилиндров на специальной линии для измельчения флюида из двух станций, производительность в час до 30, шероховатость Ra4μm или Ra5 мкм от Ra0,4μm, может снизить выбросы на 7%, мощность двигателя увеличена на 6% , пробег увеличен на 5%.
Недавно разработанная полистирольная формовочная машина Микропористая технология абразивного потока, уникальная при обработке топливных форсунок. Он выполняет сложные программные операции на основе соотношения между давлением экструзии, абразивной температурой и вязкостью. Во время обработки, когда достигается установленный поток сопла, механическая обработка автоматически останавливается. Время обработки в течение примерно 10 секунд, дисперсия потока может контролироваться на ± 1%. С этим оборудованием для обработки также оснащен тестер потока и оборудование для очистки под высоким давлением. Эти устройства могут быть основаны на потребностях пользователей, чтобы обеспечить единую или многостанционную станцию. Это также может быть полная система с соединением робота, включая обработку, измерение и очистку.